面对广泛的加工材料、灵活的加工形状，激光切割设备能较好地胜任复杂的加工要求，以高速度、高精度、高质量满足钣金加工、金属加工、厨具、汽车、电子、工艺品、玩具、灯具、锯片、电气开关柜、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作，仪器仪表等行业、汽车、塑料、电气和电子、纺织品等行业应用需求，对其切割效果的判断主要可从以下几方面进行衡量:

　　一、粗糙度

　　切割边缘或多或少存在切割留下的纹路，纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度，纹路越浅，说明粗糙度越低，表面越光滑。一般来说，材料厚度越薄，数控激光切割机切割表面粗糙越低，采用氮气或氩气切割比氧气切割表面粗糙度越低。

　　二、垂直度

　　由于切割光束是通过聚焦而来且光束存在发散的特性，这导致在切割时(尤其是厚板切割时)，材料厚度方向不同深度处的光斑大小不一致，而造成了切割表面与板材表面不能达到90°，或是上表面较宽或是下表面较宽。一般来说，材料层度越薄，垂直度越好，光束质量越好。此外也与具体加工时光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。

　　三、毛刺

　　优异的切割，切割边缘应没有毛刺，因存在毛刺需要后续处理。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关。

　　四、变形量

　　由于激光切割本质是热切割，板材不可避免存在变形，优异的切割应尽可能减小由此带来的不利影响。在薄板切割中需特别注意，一般来说，切割速度越快、割缝越窄，气体流量越大，变形量越小。